打破关键核心技术“瓶颈”

如何安装130MN锻造液压机,是摆在许多施工企业面前的难题。

中国二十二冶集团石家庄公司结合现有的技术装备和技术水平能够很好的完成该项工程,该工程液压机机架外形尺寸4700*1790*2500mm,重量约153吨。利用厂房内天车安装机架的方法已经无法完成当前大体积大重量机架的安装。

以往安装大型液压机机架采用大型起重设备吊装的方式。该工程因场地及条件限制无法采用该方法进行安装,我公司通过对工程特点的研究研发了采用水平滑移法将机架水平移动到安装位置,采用翻转法立起机架和同步千斤顶将机架安装就位的液压机机架安装方法。

公司在液压机安装方面具有着丰富的安装经验,以往都是利用车间内天车进行液压机架的安装,但是在轧机安装当中已经多次使用翻转法进行轧机的安装,为了完成液压机架的安装将轧机牌坊安装技术进行改良优化,应运到液压机机架的安装当中,解决施工中出现的难题,提高劳动生产效率,以技术质量保市场求效益。

本课题在实施过程中,按照总体实施思路既定的方法,利用在BIM技术建立三维模型,通过对安装架进行设计,水平平移轨道完成了机架水平平移到安装位置,通过翻转架将机架在安装位置翻转立起,通过同步液压缸将机架回落到安装底座上完成安装,整个施工技术的演练,确保了个关键技术的准确无误。

按照以往的施工方案施工,本课题技术在130MN锻造液压机设备安装中得到了实施和应用,节省了大量人工费、机械费同时有效的缩短了工期,安装中应用效果良好。提高了安全性的同时还降低了成本。该课题技术可为同类型液压机安装提供技术积累和支持,可推广和应用到其他大型冶金设备的安装工程中,有着较广阔的社会效益。

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